KY体育官方网站好多年前的问题了，今天莫名其妙的搜到了，大概解释一下吧。其实楼上的元元哥哥写的算是比较详实的了。狗尾续貂一下。

　　一，按照内容物性质区分，1， 蛋白类饮料（包含植物蛋白类，如核桃乳饮料和动物蛋白类，如牛奶类）2，果汁类饮料（果汁类饮料还要细分，比如会涉及到热灌装的，中温罐装的，还有无菌冷灌装的。）3，水类（各种水，矿泉水，纯净水，山泉水）4，功能饮料类（如某牛），5，碳酸类（两乐等）

　　二，按照包装形式区分，1，易拉罐类产品。2，PET类茶品。3，利乐包类的产品。

　　鉴于该问题问到的是果汁饮料的生产工艺，因此只按照第一种分类方式中的果汁类饮料来解释。

　　1.纯添加剂类的饮料。这种饮料的加工工艺简单到爆炸。从地下取水，水经过一般的过滤以及杀菌之后，升温。打入到调配罐，在调配罐里按照既定配方添加一定的辅料，如：糖、香精、稳定剂等。继续升温。升温的目的是将原料充分混合。得到调配液。调配液经过滤之后进入暂存罐升温备用。后段包装方面：将调配液泵送至灌装缸，由灌装机装进相应的包装物内，可能是PET瓶，也可能是易拉罐。后续进行简单的杀菌。一般情况下，由于此类饮料相对酸性较大，酸性环境自身有抑菌功能，因此杀菌相对简单。后续喷码装箱。注：此类产品，除了水之外都是添加剂，实在是没法喝的。本人在某厂家时，厂家向我提供过他们的产品，做的冰糖雪梨类的饮料，梨汁的含量是0，调配出来的味道，比由梨汁勾兑出来的饮料更醇厚。太TM可怕了。

　　2，果汁勾兑类。一般情况下，稍微大点的企业，还是会选用果汁进行勾兑的。意味着饮料里还是含有一定量的纯果汁的。这种果汁，就是由果汁制备厂家，收取原果，并榨汁，将榨汁后的果汁浓缩一定比例之后，然后出售。客户在需要添加的时候，将该浓缩汁按照一定比例还原即可。当然含量嘛，我们也不需要深究了。工艺与上边的类似。不赘述。灌装温度一般在85-92℃。

　　3，NFC果汁。所谓的NFC果汁就是非浓缩还原来的果汁。也就是没有经历上条过程的果汁。将果汁鲜榨，鲜榨出来之后，直接灌装到PET瓶里。灌装温度在25-30℃。此灌装过程需要全程在商业无菌的条件下进行。设备成本相对较高。包材单价大幅下降。对于产品成本的降低有很大的好处。但是由于此类产品的保质期和过程控制相对来说复杂很多很多倍，因此此类产品的价格一直居高不下。作为果汁类饮料的发展趋势，NFC饮料一定会成为后续发展重点。

　　果汁饮料生产线是一种高效、自动化的生产设备，它可以实现饮料的自动化果汁榨汁调配杀菌，管道清洗、果汁自动清洗和自动灌装封口、瓶身自动贴标、包装等一系列工艺流程。张家港市中吉机械有限公司生产的果汁饮料生产线适用于PET瓶，玻璃瓶和易拉罐饮料生产线广泛应用于饮料、果汁、乳品饮料、茶饮料、碳酸饮料等行业，为饮料企业提供了高效、稳定、可靠的生产解决方案。

　　果汁饮料生产线的主要组成部分包括：水果清洗机、水果破碎去核机、水果榨汁机、果汁过滤机、果汁饮料调配沙机、果汁饮料杀菌机、管道清洗机、果汁饮料灌装机、汁饮料封口机、汁饮料贴标机、汁饮料自动膜包装机等。清洗机可以对瓶子进行清洗、消毒，确保瓶子的卫生；灌装机可以对饮料进行定量灌装，保证产品的质量和稳定性；封口机可以对瓶盖进行封口，防止饮料的污染；贴标机可以对瓶子进行标签贴附，提高产品的美观度和品牌形象；包装机可以对瓶子进行包装，保护产品的完整性和安全性。

　　全自动牛油果饮料生产线 小型易拉罐果汁饮料灌装机 马口铁鲜榨果汁厂流水加工机械

　　全自动牛油果饮料生产线 小型易拉罐果汁饮料灌装机 马口铁鲜榨果汁厂流水加工机械是一套易拉罐饮料生产的自动流水生产线，适合生产各种鲜榨果汁、调配型果汁饮料、凉茶饮料、植物蛋白饮料、椰汁、豆奶汁、芒果汁等多种饮料，产量也可从2000罐、4000罐、6000罐、10000罐、15000-18000罐每小时不等产量，一套完整的易拉罐饮料生产线应该包括：水过滤系统、鲜榨处理系统、调配系统、杀菌系统、自动卸垛机、自动冲罐机、自动灌装封口机、喷码机、自动装箱机、自动装卸系统、自动装箱机、自动塑料膜热收缩打包机等组成，设备适合200ml\250ml\330ml等多种容量的灌装生产。

　　果汁是怎么生产的？那100%果汁，100%鲜榨果汁，NFC果汁有什么不同吗？

　　首先，100%果汁——这类果汁，比较有代表性的，像X橙多，G粒橙，生产过程是这样的： 橙子运到工厂，经过清洗，剥皮，然后榨汁，榨出的汁要在高温密封的桶里浓缩，也就是把水果汁里的水分蒸发掉。这一步基本得蒸发掉超过90%的水份。得到的浓缩液冷冻后运往各地的罐装厂。 然后不同品牌的饮料厂按照自己的产品设计，要求灌装厂往里面添加不同配料。比如最简单的，就是加糖、柠檬酸、食用香精、胡萝卜素。稍微复杂一些的，再加一些阿拉伯胶，模拟橘子粒、橙子粒的颗粒物，或者和牛奶混合，配成果味奶等等。 但最最重要的是加水KY体育(中国)官方网站，把最初蒸发掉的水份再加回来，还原一下，这样的果汁浓度差不多和当初榨汁的时候是类似的。所以，这样的果汁就会标注成100%果汁。这种果汁很好认，首先是价格上最便宜，一瓶500毫升的这种果汁，价格是3-5块钱，保质期是室温下6个月。 有人可能有疑问：为什么这么干呢？先蒸发再兑水，这不多此一举吗？其实主要是现在饮料行业的规模已经非常庞大了，特别是我国的生产工序细分得很厉害，你要知道：可能榨汁浓缩的工厂，灌装厂，和品牌饮料厂，压根都不是一家公司的。每一步都是专门的、独立的工厂，他们可以最高效、最低成本提供产品和服务。 我们再看看100%鲜榨——这个就是你在家用榨汁机自己榨的果汁，没有任何杀菌过程，榨出来立马喝掉，否则两三个小时后就氧化变色或者变味了。奶茶店等小店可以售卖，但大规模生产怎么解决呢？ 那就是NFC果汁，水果经过清洗，剥皮，榨汁之后，要做一个巴氏消毒的过程（巴氏消毒我们以后会专门讲一讲），就是让果汁在65摄氏度的温度保持30分钟或者90摄氏度保持15秒。经过巴氏消毒就可以罐装了。这种果汁基本一瓶300ml的得卖到12-20元了，必须冷链运输，冷藏状态下保质期是30天。

　　“甜甜的酸酸的，有营养味道好，天天喝，真快乐”，“爱你就是爱自己”、“早上喝一瓶，营养一上午”……当这些耳熟能详的广告语响起KY体育(中国)官方网站，娃哈哈饮料的滋味便会随着旧时回忆一起浮上许多人的心头KY体育(中国)官方网站。

　　从酸酸甜甜的AD钙奶到香甜可口的八宝粥，从遍布大街小巷的纯净水到畅销中外的营养快线后而言，娃哈哈并不只是一个家喻户晓的饮料品牌，它承载了不停歇的时光，更包含了对童年最美好的回忆。

　　转眼间，创建于1987年的杭州娃哈哈集团有限公司已经步入“而立之年”。当初依靠代销汽水、棒冰起家的小公司如今已经成长为中国最大、效益最好的饮料企业，饮料产量位居世界前列，产品主要涵盖蛋白饮料、包装饮用水和碳酸饮料等十余类190多个品种。娃哈哈在全国29个省市自治区建有近80个生产基地、180多家子公司，拥有员工3万名。

　　然而，新的时代也带来了新的挑战。在如今的饮料市场，消费者渴望“尝鲜”，并且更加注重健康、品味和文化。因此，饮料企业需要提供品类更加丰富、包装更加新颖的饮品。这对企业生产线的柔性提出了极高的要求。同时，竞争愈发激烈。为了提高竞争力，企业也需要在生产、能源管理和运维等方面降低成本、提高效率。最后，饮料企业必须不断提高产品质量，保障食品安全。

　　饮料的生产要经历水处理、配料、制盖、制瓶、吹瓶、灌装、套标，裹包和码垛等多道工序。在娃哈哈杭州下沙第二生产基地内一条长达百米的水汽生产线上，一瓶瓶纯净水和含气饮料快速而有序地飞过，生产速度达到每小时54000瓶。

　　在娃哈哈遍布全国的饮料工厂里，80%至90%的设备已通过西门子的可编程逻辑控制器（PLC）实现了自动化。在进一步实现数字化和智能化升级改造的过程中，西门子为娃哈哈细致规划并提供了包括S7-1500系列控制器、工业服务器和人机界面（HMI）等在内的自动化设备、全集成自动化平台（TIA Portal）、WinCC系统、B.Data能源管理系统和Profinet工业网络等在内的完整SIMATIC解决方案，帮助这条水汽线实现了设备的互联互通和中央监控，达到柔性生产的要求，并优化了产线能源管理，也通过产品质量追溯，保障了食品安全。

　　实现生产线数字化与智能化的核心是设备的互联互通和中央监控。有了西门子的解决方案，水汽线的生产设备从“单兵作战”的状态中解脱出来，形成了高效的“团队”，而散落在工厂各处的数据也形成了闭环，在生产线上高效流转。

　　以前，娃哈哈集团总部到各个分厂的企业资源计划（ERP）系统虽已实现互联，但工厂到车间内各设备的数据却没有打通。现在，情况发生了彻底的改变。总部可以通过ERP系统将销售订单发送到工厂的制造执行系统（MES）中。接下来，MES会根据库存等情况将销售订单拆分为不同的生产订单并发送到西门子WinCC系统上，由它对生产订单进行分解，生成具体的生产方案并下发至不同的生产设备。

　　而在底层，西门子的PLC等自动化设备覆盖整条生产线。基于Profinet工业网络，生产设备遵照统一的OMAC数据接口标准实现了互联互通。生成的数据将由WinCC系统采集，并返回给MES系统。操作员可以利用TIA Portal进行统一的数据管理、通讯、组态和编程，实现自动化设备与系统的无缝连接。

　　传统的饮料生产线只能生产一种固定饮品且不能对产品的标签和包装做个性化调整。然而，面对瞬息万变的市场环境，原本“刚性”的生产线已经有些力不从心，“化刚为柔”势在必行。

　　食品安全是娃哈哈的生命线，不容妥协。现在，西门子的WinCC系统加入了“质检小分队”。在试点线上，利用西门子的WinCC系统，娃哈哈可以对水处理及生产时所用到的各类原辅物料、半成品和成品进行扫码验证，生成对整批次产品的追踪追溯的电子批记录。这样一来，相关负责人就能够清楚知道一瓶饮料的生产信息，让质量追溯非常方便、清晰。

　　除了提高生产效率，高效的能源管理也是工厂提高整体经济效益的关键。而提高能效的第一步就是让工厂的能源流动变得透明。

　　在娃哈哈下沙第二生产基地，能源的供应与使用是分开的。前者在动力车间内进行，而后者则在生产车间中。动力车间负责提供并分配生产所需的电力、高低压空气、蒸汽和水等。生产车间则利用这些能源从事生产。两个车间各自默默工作，互相之间没有直接的数据通讯。但这也导致企业管理者只能在动力车间中看到整条生产线上不同能源的消耗量。

　　如今，借助西门子的WinCC系统及B.Data能源管理系统，娃哈哈可以在任何时间和地点对工厂内能源的实时消耗情况进行监控。同时，娃哈哈还将能源管理系统和生产线的中控系统进行了集成。如此一来，能源管理系统就可以根据生产线的实际运行情况对能动设备的运行进行有效控制。此外，娃哈哈还对冷水机组进行了群控，这样也进一步提高了整体能源利用效率。

　　饮料生产需要使用一些高能耗设备。例如，在制作瓶胚的过程中，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）粒子会被吸入干燥塔进行约四个小时的预热，这个过程需要消耗大量电能。在过去，有时，生产接近尾声时，虽然生产线前部的干燥塔已经完成了工作，但操作员有可能在所有生产进程都结束后才关闭干燥塔，这样就造成了能源的浪费。

　　1.需要良好的风味和香味，色调稳定，酸度适中，在加工和贮藏过程中维持它们的优良品质，无明显不良变化。

　　大多数果汁的糖酸比为（13：1）-（15：1），许多水果只能生产出优质果汁，但与其他品种的水果相比更好。

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　　果汁饮料生产设备 小瓶饮料灌装设备 全自动10000瓶生榨果汁机械 饮料生产线，这是一整套饮料生产的设备，自动程度高，从瓶子的吹来，到瓶子的灌装封口，然后到不干胶贴标，到热熔胶装箱机进行装箱。

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　　果汁饮料硅胶吸管挤出机生产线自动化设备主要是通过对食品级固态硅胶密炼混炼，然后经过硅胶挤出机挤出、经隧道烘炉烘干固化成型而成，硅胶管切管机自动切成一定长度。

　　果汁饮料硅胶吸管挤出机生产线自动化设备采用可视化、触摸屏控制，配套过流、过压、漏电、超温报警、保护功能，机器设备使用起来非常安全。